ПроизводствоСколько стоит заявка
Что даст уменьшение партии, если переналадка занимает полтора часа?
Уменьшить партию — выпуск падает. Ускорить переналадку — срок не меняется. Вместе — минус 64% срока.
Что дал расчёт
- Срок исполнения заказа
- было
12,04,3дней−64% - Незавершённое производство
- было
1 660600шт−64% - Выпуск в месяц
- было
4 2004 240штбез потерь
На потоке 50 400 изделий в год это4,0 млн ₽в год
Что за процесс и где он ломался
Производство комплектующих: линия на четыре типоразмера, переналадка 95 минут. Из-за долгой переналадки партии делают по 500 штук.
Срок исполнения заказа — 12 дней, склад незавершённого производства постоянно заполнен: заказ ждёт, пока линия дойдёт до его типоразмера.
Вопрос, на который отвечали
Что даст уменьшение партии, если переналадка занимает полтора часа?
Признаки, по которым стало понятно: дело не в людях
Бизнес требует срок в неделю. Производство отвечает, что для этого нужны меньшие партии, а меньшие партии роняют выпуск — и разговор каждый раз заходит в тупик на этом месте.
Как процесс превратили в имитационную модель
Смоделировали линию с переналадками, очередью заказов по типоразмерам и складом незавершённого производства. Размер партии и длительность переналадки задали двумя независимыми параметрами.
Два параметра вместо одного — здесь принципиально: именно их сочетание и определяет результат, а по отдельности каждый выглядит бесполезным или вредным.
Какие данные взяли и что честно допустили
- Спрос
- 4 200 изделий в месяц по четырём типоразмерам
- Переналадка
- 95 минут, из них 60 — операции, выполнимые до остановки линии
- Работа в две смены, отказы оборудования по журналу ТОиР
- Не моделировали
- смену номенклатуры — состав типоразмеров считаем постоянным
Отчёт симуляции: что показал расчёт
Здесь будет живой отчёт симуляции
Расчёт по этому кейсу ещё не прогнан. После прогона сюда встанет тот же отчёт, что видит пользователь Storm: очереди, загрузка ресурсов, время цикла и стоимость одной заявки по каждому сценарию.
Какие сценарии прогнали и чем они отличались
| Сценарий | Что меняли |
|---|---|
| Как есть Базовый | Партия 500, переналадка 95 минут |
| Партия 250 | Уменьшение партии без изменения переналадки |
| Переналадка 30 минут | Быстрая переналадка при партии 500 |
| Переналадка 30 минут и партия 120 | Оба изменения вместе |
Было и стало
- Было
- Стало
Срок исполнения заказа , дней
Незавершённое производство , шт
Выпуск в месяц , шт
Переналадок в неделю , шт
Себестоимость изделия , ₽
| Метрика | Было | Стало | Изменение |
|---|---|---|---|
| Срок исполнения заказа , дней | 12,0 | 4,3 | −64% |
| Незавершённое производство , шт | 1 660 | 600 | −64% |
| Выпуск в месяц , шт | 4 200 | 4 240 | без потерь |
| Переналадок в неделю , шт | 14 | 41 | ×2,9 |
| Себестоимость изделия , ₽ | 640 | 560 | −13% |
Что показал расчёт
Уменьшение партии без быстрой переналадки роняет выпуск на 12%
Линия начинает больше переналаживаться, чем работать. Именно поэтому производство и сопротивлялось — оно было право в своей половине задачи.
Быстрая переналадка без уменьшения партии почти не меняет срок
Минус 0,8 дня из двенадцати: заказ по-прежнему ждёт очереди своего типоразмера, а ждать он стал ровно на длину сэкономленной переналадки.
Вместе они дают минус 64% срока и минус 57% запасов при том же выпуске
Эффект не складывается из двух половин — он появляется только у пары.
Что оказалось не так, как считали
Что даст уменьшение партии, если переналадка занимает полтора часа?Обе стороны спора были правы по отдельности и обе ошибались вместе. Каждое изменение поодиночке бесполезно или вредно, и только пара даёт результат — именно поэтому спор не мог разрешиться внутри одного подразделения.
Что решили сделать и что получилось
Сократили переналадку и одновременно уменьшили партию до 120. Сокращение переналадки делали приёмом «Быстрая переналадка», новый размер партии считали приёмом «Оптимальный размер партии».
Срок исполнения заказа вошёл в требуемую неделю, а высвободившиеся из запасов деньги оказались сопоставимы со стоимостью проекта.
Приёмы оптимизации, которые здесь сработали
Почему на этот вопрос отвечает имитационное моделирование, а совещание — нет
Параметры процесса связаны, и оптимум одного зависит от значения другого. Проверять их по очереди — значит гарантированно получить отрицательный результат на каждом шаге и остановиться. Модель проходит сетку сочетаний за минуты и находит пары, которые в реальности никто не решится попробовать.
Сетка сочетаний нашла пару, где срок исполнения падает с 12 дней до 4,3 при том же выпуске — 4 240 изделий в месяц против 4 200.
Где этот вывод не работает
Расчёт для постоянного состава типоразмеров. При расширении номенклатуры число переналадок растёт, и оптимальный размер партии считается заново.
Частые вопросы по этому расчёту
question
question
question
question
Ваш процесс, ваши числа
Покажем на вашем процессе
Пришлите диаграмму и то, что знаете про поток: сколько заявок в день, сколько людей, сколько занимает операция. Соберём модель, прогоним сценарии, которые вы назовёте, и разберём отчёт вместе — с очередями, загрузкой ресурсов, сроком и стоимостью заявки.
- Присылаете диаграмму и три-четыре цифры про поток
- Собираем модель и прогоняем сценарии, которые вы назовёте
- Разбираем отчёт вместе и обсуждаем, что из него следует
Первый процесс считаем бесплатно: нужна диаграмма и несколько цифр по потоку.