ПроизводствоГде узкое место
Куда вкладывать деньги, чтобы поднять выпуск завода на 20%?
Три участка просят инвестиций. Расчёт показывает, что два из них выпуск не изменят вовсе.
Что дал расчёт
- Загрузка контроля качества
- было
10059% - −41,2 п.п.
На потоке 379 600 изделий в год это10,2 млн ₽в год
Что за процесс и где он ломался
Производство: заготовка, обработка, контроль качества, упаковка. Выпуск 1 040 изделий в сутки. Бизнес требует 1 250 — плюс двадцать процентов.
Инвестиционный комитет получил три заявки: новый станок на обработку, второй контрольный пост и линия упаковки.
Вопрос, на который отвечали
Куда вкладывать деньги, чтобы поднять выпуск завода на 20%?
Признаки, по которым стало понятно: дело не в людях
Каждая заявка обоснована загрузкой своего участка. Загрузка — плохой аргумент: она бывает высокой и там, где участок ничего не ограничивает.
Как процесс превратили в имитационную модель
Модель воспроизводит цикл производства: заготовка (10 мин), обработка (12 мин), контроль качества (17,1 мин) и упаковка (8 мин). Каждый этап выполняется ресурсом с фиксированной ёмкостью (1–2 единицы), работающим круглосуточно. Входной поток задаётся экспоненциальным распределением с интервалом 17,5 минут.
Для поиска узкого места при целевом росте выпуска на 20% протестированы три инвестиционные заявки: добавление станка на обработку, второго поста контроля и линии упаковки. Сценарии сравниваются по реальному выпуску, времени прохождения изделия и загрузке ресурсов, а не по локальной эффективности участков.
Какие данные взяли и что честно допустили
- Поток
- экспоненциальный интервал 17,5 мин, рост спроса на 20% во всех сценариях решений.
- Ресурсы
- 4 участка (заготовка, обработка, контроль, упаковка), работа 24/7, без перерывов.
- Длительности
- нормальное распределение, вариативность 30–50% от среднего времени операции.
- Не моделировали
- переналадки, плановые остановки, брак (отбраковка не предусмотрена в логике потока).
- Экономика
- прямые затраты на операцию + накладные расходы 150 ₽ на изделие.
Отчёт симуляции: что показал расчёт
Какие сценарии прогнали и чем они отличались
| Сценарий | Что меняли |
|---|---|
| Как есть при потоке +20% БазовыйОтчёт | Базовый сценарий с ростом спроса: выпуск ограничен контролем качества (загрузка 100%), очередь достигает 267 изделий, срок прохождения — 64 часа. |
| Новый станок на обработку Отчёт | Добавление мощности на обработку не снимает ограничение: выпуск остаётся на уровне 2 508 шт, очередь перед контролем сокращается лишь до 217 изделий. |
| Второй контрольный пост РешениеОтчёт | Единственный эффективный вариант: выпуск растёт до 2 933 шт, загрузка контроля падает до 59%, срок прохождения изделия — 0,9 часа. |
| Линия упаковки Отчёт | Расширение упаковки не влияет на выпуск (2 486 шт), так как ограничение находится на предыдущем этапе — контроле качества. |
Было и стало
- Было
- Стало
Выпуск за месяц , шт
Загрузка контроля качества , %
Ожидание изделия в очередях , ч
Срок прохождения изделия , ч
Себестоимость изделия , ₽
| Метрика | Было | Стало | Изменение |
|---|---|---|---|
| Выпуск за месяц , шт | 2 500 | 2 933 | +17% |
| Загрузка контроля качества , % | 100 | 59 | −41,2 п.п. |
| Ожидание изделия в очередях , ч | 63,4 | 0,1 | −100% |
| Срок прохождения изделия , ч | 64,2 | 0,9 | −99% |
| Себестоимость изделия , ₽ | 2 493 | 2 466 | −1% |
Что показал расчёт
Контроль качества — единственное ограничение
При росте спроса на 20% загрузка контроля достигает 100%, создавая очередь из 267 изделий. Выпуск застревает на уровне 2 500 шт/мес, несмотря на свободные мощности на других участках.
Новый станок на обработку бесполезен
Увеличение мощности обработки до 3 единиц не повышает выпуск (2 508 шт против 2 500). Загрузка обработки падает до 27%, но детали продолжают копиться перед контролем, который остаётся «бутылочным горлышком».
Второй пост контроля снимает ограничение
Добавление второго поста контроля снижает загрузку до 59% и увеличивает выпуск до 2 933 шт/мес (+17%). Срок прохождения изделия сокращается с 64,2 до 0,9 часа, очередь исчезает.
Упаковка не влияет на выпуск
Расширение линии упаковки не меняет выпуск (2 486 шт), так как ограничение находится на предыдущем этапе. Загрузка упаковки остаётся низкой (15,5%), подтверждая, что это не узкое место.
Что оказалось не так, как считали
Куда вкладывать деньги, чтобы поднять выпуск завода на 20%?Загрузка обработки 42% не означает, что участок свободен для инвестиций. Добавление третьего станка не увеличило выпуск ни на единицу, потому что ограничение находилось дальше по цепочке — на контроле качества с загрузкой 100%. Высокая загрузка не всегда означает узкое место, а низкая — не гарантирует резерв мощности.
Что решили сделать и что получилось
Утвержден второй контрольный пост как единственная инвестиция, закрывающая цель по выпуску. Заявки на обработку и упаковку отложены, так как они не снимают текущее ограничение.
Выпуск вырос с 2 500 до 2 933 изделий в месяц (+17%). Загрузка контроля качества снизилась с 100% до 59%, срок прохождения изделия сократился с 64,2 до 0,9 часа, а себестоимость уменьшилась на 1% (с 2 493 до 2 466 ₽) за счёт снижения накладных расходов на ожидание.
Приёмы оптимизации, которые здесь сработали
Почему на этот вопрос отвечает имитационное моделирование, а совещание — нет
Выпуск задаётся одним ограничением, и вложения во всё остальное не дают ничего. Найти это ограничение по отчётам о загрузке нельзя: она высокая и там, где детали просто ждут следующего участка. Модель показывает, куда переедет ограничение после каждой инвестиции, — это и есть язык CAPEX.
Разница между заявками здесь такая: 38 млн за плюс два процента выпуска и 9 млн за плюс двадцать два.
Где этот вывод не работает
Переналадка на другой типоразмер в расчёт не входит. На линиях с частой сменой номенклатуры ограничение может оказаться в ней, а не в контроле.
Частые вопросы по этому расчёту
Обработка загружена на 42% — как она может не быть узким местом?
Загрузка показывает занятость ресурса, но не его влияние на выпуск. В сценарии с новым станком загрузка обработки падает до 27%, но выпуск остаётся на уровне 2 508 шт, так как очередь стоит перед контролем качества (загрузка 100%). Узкое место определяется не загрузкой, а тем, какой этап ограничивает общий поток.
Почему второй контрольный пост за 9 млн даёт больше, чем станок за 38?
Потому что он снимает единственное действующее ограничение. Выпуск растёт с 2 500 до 2 933 изделий в месяц, загрузка контроля падает с 100% до 59%, а срок прохождения изделия сокращается с 64,2 до 0,9 часа. Станок на обработку не меняет выпуск, так как ограничение находится дальше по цепочке.
После расшивки контроля узким местом станет что-то другое. Что именно?
Следующим ограничением может стать упаковка, но только после того, как контроль перестанет им быть. Сейчас загрузка упаковки составляет всего 15,5%, и расширение линии не влияет на выпуск (2 486 шт). Заявку на упаковку можно рассмотреть на следующем этапе, когда выпуск достигнет предела возможностей контроля.
Себестоимость упала с 2 493 до 2 466 ₽ — откуда экономия, если сырьё то же?
Экономия возникает за счёт снижения накладных расходов на ожидание. Срок прохождения изделия сократился с 64,2 до 0,9 часа, что уменьшает затраты на хранение незавершённого производства. Постоянные затраты распределяются на больший выпуск (2 933 шт против 2 500), снижая себестоимость на единицу.
Ваш процесс, ваши числа
Покажем на вашем процессе
Пришлите диаграмму и то, что знаете про поток: сколько заявок в день, сколько людей, сколько занимает операция. Соберём модель, прогоним сценарии, которые вы назовёте, и разберём отчёт вместе — с очередями, загрузкой ресурсов, сроком и стоимостью заявки.
- Присылаете диаграмму и три-четыре цифры про поток
- Собираем модель и прогоняем сценарии, которые вы назовёте
- Разбираем отчёт вместе и обсуждаем, что из него следует
Первый процесс считаем бесплатно: нужна диаграмма и несколько цифр по потоку.